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旋流器修複工藝

點擊次數:   更新时间:19/08/15 09:30:08     来源:www.halibo.net關閉分    享:

  旋流器是一種常見的分離分級設備,常用離心沈降原理。當待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內後,産生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于粗顆粒與細顆粒之間存在粒度差,其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沈降作用,大部分粗顆粒經旋流器底流口排出,而大部分細顆粒由溢流管排出,從而達到分離分級目的。

重介质旋流器

  工作原理
  旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進行分離。
  將混合液以一定的壓力切向進入旋流器,在圓柱腔內産生高速旋轉流場。混合物中密度大的組分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動,沿徑向向外運動,在到達錐體段沿器壁向下運動,並由底流口排出,這樣就形成了外旋渦流場;密度小的組分向中心軸線方向運動,並在軸線中心形成一向上運動的內渦旋,然後由溢流口排出,這樣就達到了兩相分離的目的。

  隨著使用周期的增長以及給礦壓力的變化、過流沖蝕、礦顆粒大小的變化,旋流器會出現各種磨損問題,這也會直接影響到分離粒度和生産能力。

旋流器


旋流器修複工藝


  (一)、施工條件:

  1、施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃,相對濕度必須低于60%;
  2、建議施工15℃-32℃環境溫度下進行。
  (二)、制定施工方案:
  1、根據新設備或圖紙,確定修複後設備應達到的外廊尺寸;
  2、制作相應尺寸模具。旋流器生産廠家
  (三)、表面處理:
  1、對設備沖蝕缺損部位進行補焊,選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接;
  2、脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反複均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;
  3、噴砂除鏽:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理後工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護。
  (四)、耐磨防腐材料選用:
  1、XK-YHL-C-1.0-2.0設備專用修複材料
  2、XK-YHG-C-1.0-2.0設備專用修複材料
  3、XK-C-100設備專用修複材料

  該材料能在流體環境中抗強腐蝕強氣蝕並有很好的抗沖擊性。可長期抵禦流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20℃-250℃)設備過流沖蝕、設備的大面積修複、設備預塗耐磨層。

水力旋流器

  (五) 、耐磨材料施工:
  1、XK系列設備專用修複材料使用注意事項:
  ①嚴格按照XK設備專修複材料的比例混合,攪拌均勻。攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。具體調和比例及固化時間參照産品數據表。
  ②充分混合材料後需在3分鍾內用完,否則材料會固化變硬,固化後的材料不能使用,如果使用固化後的材料會出現局部掉層現象。
  2、XK設備專用修複材料使用順序:
  ①先預熱已噴砂的設備,再將XK-YHL-C-1.0-2.0設備專用修複材料按比例混合攪拌均勻,用批刀或塑料刮板將混合後的修複材料塗于設備大部分磨損較輕的部位,朝一個方向塗抹,一邊塗抹一邊壓實;
  ②XK-YHG-C-1.0-2.0設備專用修複材料按比例混合,攪拌均勻後用批刀或塑料刮板將材料塗抹在磨損較嚴重的部位,朝一個方向塗抹,一邊塗抹一邊壓實;
  ③在材料初固前,使用刮板將塗層的材料表面修理平整;
  ④初固後,將XK-C-100設備專用修複材料按比例充分混合攪拌,用塑料刮板將攪拌後的材料均勻塗抹在已塗抹耐磨材料的表面,進行封層處理,初固前將表面修補平整;
  ⑤氣溫較低時,可以將XK-A組分設備專用修複材料加熱至30-40℃,使材料容易攪拌;

  ⑥加溫固化:施工完成的工件停留30分鍾進行加溫固化,按固化溫度表進行加溫。

旋流器組

  (六)、研磨驗收:
  1、研磨:加溫固化後的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標准尺寸爲爲准;
  2、驗收:配套設備進行組裝,確保正常運轉,密封相配面應試配合格;
  3、噴漆:經檢驗合格後,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流挂現象。
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